阿牛巴流量計(jì)(又稱笛形均速管流量計(jì))是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測(cè)式元件,它輸出為差壓信號(hào),與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用,可準(zhǔn)確測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)的流量,并以其精度高、壓力損失小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件,在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))、化學(xué)工業(yè)、石油和金屬冶煉等工業(yè)中得到*應(yīng)用。
參數(shù):
一、規(guī)格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000
二、測(cè)量準(zhǔn)確度:±0.5%、±0.2%;重復(fù)性:±0.1%;
三、范圍度:體積流量:10:1;100;1.質(zhì)量流量:8:1;
四、工作壓力:均速管無(wú)提出功能型:≤29.00MPa;均速管可提出型:≤10MPa;
五、流體溫度:≤450℃;
六、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油);
七、本體材質(zhì):傳感器、三閥組:均為316L不銹鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選;
配套件材質(zhì):法蘭:316L不銹鋼或碳鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選;
阿牛巴流量計(jì)所需要的參數(shù):
1、被測(cè)量的介質(zhì):各種氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的流量測(cè)量
2、被測(cè)量介質(zhì)的溫度:-60℃~850℃
3、被測(cè)量介質(zhì)的壓力:-1.0~42MPa
4、被測(cè)量介質(zhì)的流量:根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
5、被測(cè)量介質(zhì)的粘度:根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
阿牛巴流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)
阿牛巴流量計(jì)(又稱笛形均速管流量流量計(jì))是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。我廠生產(chǎn)的阿牛巴流量計(jì)它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便,以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件,產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。 阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào),與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用,可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、 氣體和蒸氣(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)。 被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm~3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中得到成功的使用,它適于:
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究,蒸汽鍋爐熱效率,水泵效率, 氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗;
· 過(guò)程控制:輸入輸出、比率/平衡;冷卻水或空氣;蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡:泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過(guò)濾器
阿牛巴流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)(與孔板相比)
· 準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好
阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%,穩(wěn)定性為±0.1%,它能夠保持長(zhǎng)期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào),保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中的磨損, 腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響 不大,但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大, 而且會(huì)增加到20%以上,由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我 們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理,安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕,安裝拆卸方便,無(wú)需起重工具,產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸,由于阿牛巴的重量輕, 安裝拆卸方便,因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如:在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì),阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫,而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來(lái)講,安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要1.5工時(shí),而安裝一只孔板卻需12工時(shí)